現在很多工業涂料供大家選擇，但相比之下大家還是傾向于水性工業涂料，主要是因為水性工業涂料比較安全，同時在性能方面也比傳統的涂料要好很多。但是即使是水性工業涂料的性能優良也只是它本身的特點，要真正發揮它的作用，還需要有人把它進行完美的涂刷，這個工作是非常考驗技術的，如果技術不好就可能會出現下面這些情況！今天小編就來給大家講講怎么解決下面這些問題吧！
01流掛
        出現原因：粘度太稀溶劑揮發速度太慢；涂層厚，噴涂間隔短。
        解決方法：提高粘度：選用快干的溶劑；控制涂層的厚度和噴涂間隔時間。
02氣泡
        出現原因：漆膜太厚或涂裝間隔時間短；粘度太稠且稀釋劑揮發快；噴涂空氣有水分或烘烤濕度不當。
        解決方法：薄涂或稀釋后置數分鐘再噴涂；粘度調至最佳狀態；檢查設備環境是否妨礙。
03粗粒
        出現原因：漆皮攪碎混雜在其中；周圍空氣不潔有塵埃；貯存溫度過低，樹脂結晶。
        解決方法：充分攪拌均勻，且噴涂前過濾；確保涂裝環境清潔無塵；控制貯存溫度。
04灑點不良
        出現原因：灑點槍未調好、風壓未調好；漆濃度過稀或過濃；流平間溫度過高或過低。
        解決方法：適當調節流平間溫度，應加強檢查，及時知會噴手培訓；漆的濃度再進行測試，加以調節。
05遮蓋力差
        出現原因：噴油不到位，噴手手勢不過關；噴手疏忽大意；漆噴得太薄或漆濃度太稀；靜電槍故障或靜電效果不夠。
        解決方法：噴手培訓過關方可上崗；應加強檢查，增強噴手的責任心；應及過調整漆的濃度或調節噴槍；立即檢修靜電槍或調高靜電。
06噴涂霧化不良
        出現原因：涂料粘度太高或溫度過低；溶劑溶解力差，且末攪勻；空氣壓力不足。
        解決方法：控制粘度和環境溫度；選用合適溶劑；加壓。
07不干慢干
        出現問題：涂層太厚；氣溫太低；催干劑不足；加入不適當溶劑；烘烤溫度不夠。
        解決方法：分層涂裝，且拉長間隔時間；控制環境溫度；適量加入催干劑；選用合適溶劑；調整至標準烤溫。
        以上就是小編為大家整理出來的問題解答，其實這么涂刷問題往往是新手們會犯的錯誤，在經驗豐富的老手面前不值一提。這也證明了專業方面還是需要專業人員來進行操作，這樣能把損失降低到最小，不知道大家是怎么看待這件事的呢？我公司是一個集專業銷售，對外技術服務為一體的責任制企業。主要經營工業重防腐涂料和船舶漆，耐高溫漆及特種涂料等產品，如果您有需要的話，歡迎來電咨詢！感謝您的瀏覽！